生物质颗粒机制出的颗粒燃料为什么有异常的表现？

1.在颗粒燃料表面出现不正常的表现是比较多的，首先我们先说一下在颗粒燃料的比较不直是稍微弯曲一点点的，而且是表面有很多的裂纹，这种表现可以看出来是颗粒燃料在和环模切离的时候发生的小问题的，因为颗粒机在正常的运转制粒的过程中的话，制粒的环模的表面和刀片的位置两个之间调制的比较远，还有不经常研磨刀片的缘故，这样就会促使颗粒在从环模的模孔被挤压出来的时候是在压力的作用下撕裂的，不是真正的切断的，所以这样制出的颗粒燃料是优点弯曲表面也有撕扯的裂纹，这种状态下的颗粒燃料如果在冷却的时候或者是运输的过程中，往往都是从这些裂纹断裂的，品质会下降。

2.还有一点比较常见的是颗粒燃料的表面会有水平的裂纹布满在颗粒上，跟上面的一的情况来比较的话优点相似的，都是表面的裂纹，这一种情况是颗粒燃料没有弯曲是笔直的状态，如果是这样的话，就推测是发生在颗粒的切面的时候，在原料比较蓬松干燥制粒的时候，就比较容易发生这一情况，这种颗粒燃料实在经过高压力的挤压出模孔的，因为纤维的变大会在颗粒燃料的横截面上出现深深的裂纹。

3.木屑颗粒机的颗粒燃料出现严重的垂直的裂纹也是很让人头疼的，出现这一点或许是原料中含有容易发胀或者挤压不够到位导致的，因为原料在调制中会稍微的吸收点蒸汽水分来完成制粒的，这样的容易使水膨胀，这时原料在经过环模的挤压之后，就会把原本带有水分的原料压制住，但是颗粒有水分弹性，所以在力的作用下，就出现了垂直的裂纹了。

4.还有就是颗粒燃料会产生辐射性的裂纹，这样的颗粒表面一定会出现的大量颗粒原料，颗粒燃料在调制的时候，会很难的对水分或者是水蒸气的水分吸收的，跟其他的比较小的颗粒是不一样的，在冷却颗粒燃料的时候，会因为软化程度的不同对收获量也不一样，使得原料的粉化率增加不少。

5.这个是不那么严重的，就是颗粒燃料的表面出现凹凸不平的现象，一般常见的出现在制粒过程中，在没有完全的粉碎成细腻的木屑，或者是粉碎不够***，出现大片大片的原料，这样木屑颗粒机在调制器的过程中不会充分的吸收软化，因为颗粒是比较大也比较硬的，这样在高温的情况下原料经过环模的时候，模孔不会把原料和原料充分的结合在一起的，这样就会让制粒出的看着表面高低不平的，还有一种可能是，调制器的原料中夹杂的有水蒸气气泡，这样在制粒的过程中，气泡和原来在挤压出的一瞬间，会由于外在的压力导致气泡破碎，把原本平整的颗粒燃料变成凹凸不平的现象。

6.***一种就是颗粒燃料出现絮状的现象，这样的话是因为木屑颗粒机在生产颗粒燃料的时候，加入太多的水蒸气了，水蒸气的加入对颗粒燃料的成型固然是好的，但是要是加入的过量了，就会使水蒸气储存在原料之中，在完成从模孔切割下来的时候，压力回吧原本平整的颗粒变为突出表面，会形成比较扎手的絮状，如果使用的水蒸气越多，情况就会越来的严重，所以要控制好水蒸气的合适的加入才可以避免的。